Ligne de Feuilletage du Verre PVB/EVA
Ligne continue de feuilletage du verre PVB/EVA sans autoclave pour la production professionnelle de verre feuilleté. Processus automatique à convoyage continu, feuilletage en une seule étape, cycles de l’ordre de quelques minutes, contrôle PLC + IHM et compatibilité SGP en option.
Feuilletage continu sans autoclave pour la production professionnelle de verre feuilleté PVB/EVA
Ligne continue de feuilletage du verre PVB/EVA sans autoclave pour la production professionnelle de verre feuilleté. Processus automatique à convoyage continu, feuilletage en une seule étape, cycles de l’ordre de quelques minutes, contrôle PLC + IHM et compatibilité SGP en option.
Production de verre feuilleté sans autoclave
La ligne réalise le processus de feuilletage sans utiliser d’autoclave traditionnel haute pression. Elle réduit ainsi la dépendance à l’infrastructure de récipients sous pression et simplifie le parcours global de production du verre feuilleté. Pour les transformateurs de verre, cela signifie une implantation de production plus compacte, une utilisation quotidienne plus simple et une voie pratique vers une production professionnelle de verre feuilleté sans la complexité des systèmes conventionnels basés sur autoclave.
Production de verre feuilleté sans autoclave
La ligne réalise le processus de feuilletage sans utiliser d’autoclave traditionnel haute pression. Elle réduit ainsi la dépendance à l’infrastructure de récipients sous pression et simplifie le parcours global de production du verre feuilleté. Pour les transformateurs de verre, cela signifie une implantation de production plus compacte, une utilisation quotidienne plus simple et une voie pratique vers une production professionnelle de verre feuilleté sans la complexité des systèmes conventionnels basés sur autoclave.
Compatible avec les procédés PVB, EVA et certaines applications SGP
Le système est principalement conçu pour la production de verre feuilleté PVB et peut également être configuré pour l’EVA ainsi que certaines applications compatibles SGP. Une seule plateforme de production peut ainsi prendre en charge une gamme plus large de produits en verre feuilleté. Qu’il s’agisse de verre feuilleté architectural, de verre intérieur, de verre feuilleté décoratif ou de verre de sécurité spécifique à un projet, les fabricants peuvent élargir leur portefeuille de produits avec davantage de flexibilité.
Compatible avec les procédés PVB, EVA et certaines applications SGP
Le système est principalement conçu pour la production de verre feuilleté PVB et peut également être configuré pour l’EVA ainsi que certaines applications compatibles SGP. Une seule plateforme de production peut ainsi prendre en charge une gamme plus large de produits en verre feuilleté. Qu’il s’agisse de verre feuilleté architectural, de verre intérieur, de verre feuilleté décoratif ou de verre de sécurité spécifique à un projet, les fabricants peuvent élargir leur portefeuille de produits avec davantage de flexibilité.
Processus continu à convoyage avec cycles rapides
La structure à convoyage continu permet un flux de production automatique, au lieu d’un traitement uniquement statique par lots. Les assemblages verriers se déplacent à travers la ligne selon une séquence de processus contrôlée, ce qui contribue à améliorer le rythme de production et à réduire les manipulations manuelles. Sous des structures de verre adaptées et avec des paramètres de processus validés, le système peut atteindre des cycles de l’ordre de quelques minutes, soutenant à la fois la production régulière et les commandes de projet nécessitant une réponse rapide.
Processus continu à convoyage avec cycles rapides
La structure à convoyage continu permet un flux de production automatique, au lieu d’un traitement uniquement statique par lots. Les assemblages verriers se déplacent à travers la ligne selon une séquence de processus contrôlée, ce qui contribue à améliorer le rythme de production et à réduire les manipulations manuelles. Sous des structures de verre adaptées et avec des paramètres de processus validés, le système peut atteindre des cycles de l’ordre de quelques minutes, soutenant à la fois la production régulière et les commandes de projet nécessitant une réponse rapide.
Avantages technologiques clés
Sélectionnez une carte pour lire la description technique complète.
Production de verre feuilleté sans autoclave
La ligne réalise le processus de feuilletage sans utiliser d’autoclave traditionnel haute pression.
Production de verre feuilleté sans autoclave
La ligne réalise le processus de feuilletage sans utiliser d’autoclave traditionnel haute pression. Elle réduit ainsi la dépendance à l’infrastructure de récipients sous pression et simplifie le parcours global de production du verre feuilleté. Pour les transformateurs de verre, cela signifie une implantation de production plus compacte, une utilisation quotidienne plus simple et une voie pratique vers une production professionnelle de verre feuilleté sans la complexité des systèmes conventionnels basés sur autoclave.
Compatible avec les procédés PVB, EVA et certaines applications SGP
Le système est principalement conçu pour la production de verre feuilleté PVB et peut également être configuré pour l’EVA ainsi que certaines applications co…
Compatible avec les procédés PVB, EVA et certaines applications SGP
Le système est principalement conçu pour la production de verre feuilleté PVB et peut également être configuré pour l’EVA ainsi que certaines applications compatibles SGP. Une seule plateforme de production peut ainsi prendre en charge une gamme plus large de produits en verre feuilleté. Qu’il s’agisse de verre feuilleté architectural, de verre intérieur, de verre feuilleté décoratif ou de verre de sécurité spécifique à un projet, les fabricants peuvent élargir leur portefeuille de produits avec davantage de flexibilité.
Processus continu à convoyage avec cycles rapides
La structure à convoyage continu permet un flux de production automatique, au lieu d’un traitement uniquement statique par lots.
Processus continu à convoyage avec cycles rapides
La structure à convoyage continu permet un flux de production automatique, au lieu d’un traitement uniquement statique par lots. Les assemblages verriers se déplacent à travers la ligne selon une séquence de processus contrôlée, ce qui contribue à améliorer le rythme de production et à réduire les manipulations manuelles. Sous des structures de verre adaptées et avec des paramètres de processus validés, le système peut atteindre des cycles de l’ordre de quelques minutes, soutenant à la fois la production régulière et les commandes de projet nécessitant une réponse rapide.
Fonctionnement automatique avec contrôle par programmes de processus
Le contrôle PLC + IHM permet aux opérateurs de sélectionner et de gérer des programmes de processus pour différentes structures de verre et différents types …
Fonctionnement automatique avec contrôle par programmes de processus
Le contrôle PLC + IHM permet aux opérateurs de sélectionner et de gérer des programmes de processus pour différentes structures de verre et différents types d’intercalaires. Les paramètres de chauffage, maintien, convoyage, vide et refroidissement peuvent être pilotés à travers un flux d’utilisation simplifié. Cela contribue à réduire l’incertitude liée aux opérations manuelles, à améliorer la régularité du processus et à soutenir une qualité de production stable au quotidien.
Robustesse du processus pour les conditions réelles d’atelier
Le système est conçu pour soutenir une production stable de verre feuilleté dans des environnements réels de transformation du verre.
Robustesse du processus pour les conditions réelles d’atelier
Le système est conçu pour soutenir une production stable de verre feuilleté dans des environnements réels de transformation du verre. Le chauffage contrôlé, l’évacuation continue de l’air et la gestion programmable du processus contribuent à maintenir des conditions de traitement constantes pour différentes structures de verre et différents types d’intercalaires. Le stockage correct des intercalaires, le nettoyage soigneux du verre et la manipulation appropriée des matériaux restent des facteurs importants pour produire du verre feuilleté de haute qualité, en particulier lors du traitement du PVB.
Intégration plus compacte en atelier
Sans autoclave haute pression, la ligne de production peut être intégrée dans une implantation d’atelier plus compacte et plus efficace en termes d’espace.
Intégration plus compacte en atelier
Sans autoclave haute pression, la ligne de production peut être intégrée dans une implantation d’atelier plus compacte et plus efficace en termes d’espace. Elle réduit le besoin d’infrastructures spécifiques à l’autoclave et facilite la planification de nouvelles lignes de production, de modernisations d’atelier ou d’extensions de capacité.
Concept de feuilletage en une seule étape pour une utilisation efficace de l’énergie
La ligne adopte un concept de feuilletage en une seule étape, évitant le parcours traditionnel comprenant pré-lamination par rouleaux, refroidissement, récha…
Concept de feuilletage en une seule étape pour une utilisation efficace de l’énergie
La ligne adopte un concept de feuilletage en une seule étape, évitant le parcours traditionnel comprenant pré-lamination par rouleaux, refroidissement, réchauffage en autoclave, pressurisation puis nouveau refroidissement. En réduisant les phases répétées de chauffage et en appliquant la chaleur plus directement sur l’assemblage verrier, le système favorise une utilisation plus efficace de l’énergie et une meilleure efficacité opérationnelle. Les performances énergétiques réelles dépendent de la structure du verre, des paramètres de processus et des conditions de production.
Enregistrement numérique du processus et intégration ERP/MES en option
Les données clés de production, telles que l’identifiant de lot, la structure du verre, le programme de processus, le temps de cycle, l’état de température, …
Enregistrement numérique du processus et intégration ERP/MES en option
Les données clés de production, telles que l’identifiant de lot, la structure du verre, le programme de processus, le temps de cycle, l’état de température, l’état du convoyage et l’historique des alarmes, peuvent être enregistrées pour assurer la traçabilité de la production. Une connectivité ERP/MES optionnelle peut être configurée selon les exigences de l’usine numérique du client, afin de soutenir le suivi des commandes, la documentation du processus et l’intégration des données de production. Contrôle & fonctionnement Préparer l’assemblage verrier selon la structure de verre requise et les spécifications de l’intercalaire. Sélectionner le programme de processus approprié selon la composition du verre, le type d’intercalaire et l’exigence de production. Le système de convoyage transfère l’assemblage verrier à travers le processus de feuilletage contrôlé. Les paramètres de chauffage, maintien, convoyage, vide et refroidissement sont gérés par contrôle PLC + IHM. Les opérateurs peuvent surveiller en temps réel l’état de température, le temps de processus, l’état du convoyage et les informations d’alarme. Les programmes de processus peuvent être enregistrés pour la production répétée de structures de verre similaires. Les enregistrements de processus, données de température, informations de cycle et journaux d’alarme peuvent être stockés selon la configuration. La connectivité ERP/MES optionnelle peut soutenir la traçabilité de production, le suivi des commandes et l’intégration à l’usine numérique. Le fonctionnement automatique favorise un flux de production stable pour les commandes régulières comme pour les projets mixtes ou personnalisés.
Spécifications de performance
Valeurs dépendantes de la configuration pour une production professionnelle.
Discutez de vos exigences de projet
Contactez notre équipe technique pour la planification, les options de configuration et les devis sur projet.
CONTACTER L'ÉQUIPE TECHNIQUE arrow_forward